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鋁單板脫落的原因分析



鋁單板脫落的原因分析:

   家裝中,鋁單板的應用領域越來越廣泛。鋁單板在我們的日常生活中扮演了重要的角色,鋁單板在保持室內整潔的同時,也給我們的視覺上帶來了享受。然而,由于種種原因,鋁單板使用一段時間后,出現了鋁單板脫落的現象,既影響了使用效果,又給完整的墻面和地面留下一塊塊難看的“疤痕”。

鋁單板脫落的原因分析:
1、幕墻面基層處理不凈,或澆水濕潤不夠;

2、墊層膠水膠水鋪設太厚或加水較多;

3、鋁單板背面浮塵未除或用水浸潤不夠,鋪貼時鋁單板背面污跡未清理,水跡過多,造成粘結不實;

4、對于氟碳鋁單板國家標準吸水率是e≤0.5%,鋁單板國家標準是>10%,所以粘貼力遠比鋁單板弱,氟碳鋁單板的收縮膨脹率約為4×10-6,混凝土的收縮率比氟碳鋁單板要大一倍以上,當膠水出現收縮時,氟碳鋁單板與地面的收縮率不一致,兩個不同物體必然出現分離,此時,氟碳鋁單板底部出現空鼓;

5、氟碳鋁單板吸水率較低,如在未與膠水完全粘貼時受到大的沖擊力(如重物撞擊,踩踏等),從而造成磚與膠水兩個不同物體出現分離,磚底出現空鼓;

6、因膠水密度不一致,膠水在初凝期完成后出現沉降,產生空鼓、松脫;

7、膠水不符合要求等;

8、與膠水的熱膨脹系數不同,大規格鋁單板鋪貼后存在溫差應力,季節性的溫差振蕩會造成粘接強度降低;

9、產品本身背紋不合理或者附著非常多的磚底粉而在施工中未采取相應的措施;

10、鋁單板之間,特別是大規格磚留縫過小,鋁單板熱脹冷縮相互擠壓造成起翹,破裂。
分類:行業資訊
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